2.0W/（m·K）硅脂如何才能做到烘烤150℃，1000h不變干？

      在長期高溫應用環(huán)境下，導熱硅脂通常會變干、變硬，甚至粉化。

      常見檢測硅脂耐溫性的方法是150℃、1000小時的高溫老化。經(jīng)過大量實驗，金戈新材總結(jié)了造成硅脂變干、變硬的幾點原因：

1、基礎硅油的耐溫性差，質(zhì)量不好。

2、硅脂制備過程無高溫除雜工藝。

3、粉體與硅油的結(jié)合力不足。

今天，我們從提高導熱粉體與硅油的結(jié)合力來談談提高硅脂耐溫性的解決方案。

解決方案

      金戈新材通過最新自主設計的“干濕法一體化技術”，將超常量的導熱粉體填充于硅油中，經(jīng)過特殊工藝處理，制成類似“塑料母?！钡墓柚勰z。該工藝相對僅做表面改性的導熱粉體而言，進一步提高了粉體與硅油的相容性，增強了粉體與硅油之間的結(jié)合力。由這類粉膠制備的硅脂，既可通過150℃、1000小時的高溫測試，還能實現(xiàn)高導熱、低熱阻、低粘度的特征，也可解決投料揚塵問題。

舉例說明  

      以我司GD-M002Z功能粉膠為例，采用該產(chǎn)品制備的2.0 W/（m·K）流淌硅脂，熱阻低至0.08℃·in2/W（0.1mm），粘度僅（7.5萬~8萬）cP，流淌性能好，耐老化性能穩(wěn)定。這樣的性能是何水平？與某國外知名導熱硅脂對比看看。

      以下是采用GD-M002Z粉膠制備的硅脂與國外知名導熱硅脂的對比數(shù)據(jù)：

      從上述看，采用GD-M002Z粉膠制備的硅脂粘度雖高，但是導熱、熱阻與某國外知名導熱硅脂接近，且揮發(fā)份更低，比重更小，體積電阻率更高。

      兩者的耐老化性能表現(xiàn)又如何？下圖是兩導熱硅脂在150℃，1000h后的外觀：

      可以看到，經(jīng)過150℃，1000h烘烤后，某國外知名導熱硅脂已變干、變硬，而采用GD-M002Z粉膠制備的導熱硅脂仍有光澤，具有較好潤濕狀態(tài)，綜合性能更優(yōu)異。

取樣申請

       想知道GD-M002Z功能粉膠的具體使用建議，或了解更多阻燃導熱高分子復合材料的解決方案，歡迎在下方留言或致電0757-87572711。